Itt található a kovácsolt kerekek kivitele!

Alumíniumötvözet kovácsolt kerekek gyártási folyamata:

1. Táplálás és vágás:

A kerekek kovácsolásához használt alumíniumrúd 6061 -ből készül, amely katonai- fokozatú alumínium anyagból és A356.2 alumíniumból származik; Az anyagtól, az erőtől, a rugalmasságtól és a tartósságtól függetlenül, messze túlmutatnak. Vágja le az alumínium rudat olyan méretre, amelyre szüksége van a kerek elkészítéséhez.

2. alumínium rud előmelegítése:

Helyezze a vágott alumínium rudat a fűtési kemencébe a fűtéshez. A beállított hőmérsékletre történő melegítés után, amint az anyag eléri a kiegyensúlyozott hőmérsékletet, vegye ki a kovácsoláshoz.

3. Az embriókká válás:

A több mint 8000 tonna kapacitású kovácsoltprés segítségével az előmelegített alumínium anyagot durva embriókká alakítják ki közvetlen kovácsolással.

4. Erőteljes forgó formázás:

Használjon egy függőleges fonógépet, hogy az üres fonó kerékkel 3 centrifugálással 25 tonnaig forogjon.

5. Hőkezelés: 

Miután az alumíniumkerék forgatással kialakult, hőkezelésre van szüksége annak megerősítéséhez. A hőkezelési folyamat magában foglalja a. Magas hőmérsékletű oldatkezelés, b. A vízkezelés oltása, c. alacsony hőmérsékletű öregedési kezelés.

6. esztergafeldolgozás: 

A kerék prototípusát a hőkezelés után esztergaval dolgozják fel, és a tervezési alakot közvetlenül gravírozzák.

7. középső lyuk és fúrási feldolgozás: 

Fúrás a tervezés szerint, például a PCD 5x120, a CB 72,5,6 és így tovább.

8. kerékfelszíni kezelés:

a. Befejező megmunkálás,

b. Felületi polírozó kezelés,

c. Felületi bevonat kezelés.

9. A kovácsolt kerék teljes.